 OK Tooltrode 60 (старое название OK 85.65)
Тип покрытия – основное
Электрод, обеспечивающий в наплавке легированную молибденом инструментальную быстрорежущую сталь, предназначенный для наплавки рабочих кромок режущего инструмента ножниц, штампов, фрез, предназначенных для резки холодного металла. Максимальную твердость наплавка приобретает после двукратного отпуска при температуре 550°С. Для предотвращения трещин, температура предварительного подогрева и межпроходная температура не должны быть ниже 300°С, а оптимально 400-500°С. Наплавку также можно выполнять вхолодную короткими швами. Термообработка: закалка с 1230-1250°С с охлаждением на воздухе + средний двукратный отпуск с выдержкой 525°С в течение 1 часа каждая и охлаждением на воздухе. Рекристаллизационный отжиг производиться при температуре 750-775°С, в течение 2-3 часов с последующим охлаждением на воздухе. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу хорошая, стойкость к ударным нагрузкам удовлетворительная, жаропрочность удовлетворительная.
Ток: ~ / = (+) переменный ток / постоянный ток обратной полярности (на электроде «+»)
Пространственные положения при сварке:
  
Напряжение холостого хода: 70 В
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Классификации и одобрения
| ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
| EN 14700: E Fe 4 |
|
DIN 8555: E 4-UM-60-S (условно) |
Типичные характеристики наплавленного металла
Химический состав, %
| С |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
P |
S |
| 0,90 |
1,30 |
1,50 |
4,50 |
7,50 |
1,80 |
1,50 |
max 0,030 |
max 0,020 |
Механические свойства
| Твердость поверхности в третьем слое наплавки после сварки (температура предварительного подогрева и межпроходная температура ~450°C) |
59…61 HRC |
| Твердость поверхности после рекристаллизационного отжига |
37…40 HRC |
| Твердость поверхности после закалки |
65…67 HRC |
|
