OK 63.20
Тип покрытия – кисло-рутиловое
Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода
на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической или целлюлозно-бумажной промышленности. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+) переменный ток / постоянный ток обратной полярности (на электроде «+»)
Пространственные положения при сварке:
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
OK 63.20 - Российские аналоги: ОЗЛ-20; АНВ-17; НИАТ-1
Классификации и одобрения
ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
ISO 3581-A: E 19 12 3 L R 1 1 |
AWS A5.4: E316L-16 |
|
Типичные характеристики наплавленного металла
Химический состав, %
С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
max 0,03 |
0,70 |
0,70 |
18,4 |
11,5 |
2,8 |
max 0,025 |
max 0,020 |
Механические свойства
σт (предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв (предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ (относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV (ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
480 МПа |
590 МПа |
41% |
75 Дж/см2 при +20°С 58 Дж/см2 при -60°С |
|