OK 63.30
Тип покрытия – кисло-рутиловое
Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+) переменный ток / постоянный ток обратной полярности (на электроде «+»)
Пространственные положения при сварке:
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
OK 63.30 - Российские аналоги: АНВ-26
Классификации и одобрения
ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
ISO 3581-A: E 19 12 3 L R 1 2 |
AWS A5.4: E316L-17 |
|
НАКС: Ø 2.5; 3.2 и 4.0 мм
ABS: E316L-17
BV: 316L
DNV: 316L
GL: 4571
LR: 316L
Типичные характеристики наплавленного металла
Химический состав, %
С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
max 0,03 |
0,60 |
0,80 |
18,1 |
11,0 |
2,7 |
max 0,025 |
max 0,020 |
Механические свойства
σт (предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв (предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ (относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV (ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
460 МПа |
570 МПа |
40% |
75 Дж/см2 при +20°С 54 Дж/см2 при -60°С |
|