 OK 67.50
Тип покрытия – кисло-рутиловое
Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание
ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: ~ / = (+) переменный ток / постоянный ток обратной полярности (на электроде «+»)
Пространственные положения при сварке:
    
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Классификации и одобрения
| ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
| ISO 3581-A: E 22 9 3 N L R 3 2 |
AWS A5.4: E2209-17 |
|
ABS: для сварки дуплексных сталей
BV: 2209
DNV: для дуплексных нержавеющих сталей
GL: 4462
Типичные характеристики наплавленного металла
Химический состав, %
| С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
P |
S |
| max 0,04 |
1,00 |
0,90 |
22,6 |
9,0 |
3,0 |
0,16 |
max 0,025 |
max 0,020 |
Механические свойства
σт
(предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв
(предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ
(относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV
(ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
| 691 МПа |
857 МПа |
25% |
63 Дж/см2 при +20°С
51 Дж/см2 при -30°С |
|
