OK Flux 10.63
Агломерированный высокоосновный флюс, предназначенный для сварки теплоустойчивых сталей, легированных Cr и Mo, когда к изделию предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. По своим характеристикам он очень близок к OK Flux 10.62, однако, отличается тем, что при использовании рекомендованных проволок соответствующей чистоты в наплавленном металле, гарантируется фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 15 ppm. Флюс может использоваться для одно- и многодуговой сварки стыковых и угловых швов. Он одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Данный флюс нейтрален в отношении легирования Si и Mn, потому применим для многопроходной сварки стыков неограниченной толщины. Благодаря хорошей отделяемости шлака и плавному переходу между швом и кромкой, его можно применять для сварки в узкощелевую разделку. Сварку с
использованием данного флюса рекомендуется выполнять на нижнем диапазоне напряжений. Шов имеет низкое содержание кислорода – примерно 300 ppm и содержание диффузионного водорода ниже 5 мл/100 г. OK Flux 10.63 используется в нефтехимическом, химическом, энергетическом машиностроении, для изготовления сосудов, работающих под давлением, в основном из теплоустойчивых сталей, когда высоки требования к ударной вязкости сварных швов при низких температурах.
Типичный химический состав флюса, %
Al2O3+MnO |
CaF2 |
CaO+MgO |
SiO2+TiO2 |
20 |
25 |
35 |
15 |
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
Одобрения флюса: НАКС
Классификация флюса |
Индекс основности |
Насыпная плотность |
Гран. состав |
EN ISO 14174: S A FB 1 55 AC H5 |
3,0 |
1,1 |
0,2 – 1,6 |
Тип флюса |
Ток и полярность |
Легирование |
Фторидно-основный |
AC, DC+ |
Si – не легирующий Mn – не легирующий |
Расход флюса (кг флюса/кг проволоки):
Напряжение |
DC+ |
AC |
26 |
0,7 |
0,6 |
30 |
1,0 |
0,9 |
34 |
1,3 |
1,2 |
38 |
1,6 |
1,4 |
|
Проволока, Ø 4,0 мм, DC+, 30В, 60 см/мин Проволока, Ø 4,0 мм, DC+, 30В, 60 см/мин
Рекомендуемые сочетания OK Flux 10.63/проволока
Классификации:
Марка проволоки |
Проволока |
Наплавленный металл |
EN ISO 24598-A |
AWS A 5.23 |
AWS A 5.23 |
OK Autrod 13.10 SC |
S CrMo1 |
EB2R |
F8P4-EB2R-B2 |
OK Autrod 13.20 SC |
S CrMo2 |
EB3R |
F8P8-EB3R-B3 |
Одобрения проволок или наплавленного металла:
Марка проволоки |
Проволока |
Наплавленный металл |
НАКС (диаметры) |
Газпром |
Транснефть |
ABS |
BV |
DNV |
GL |
LR |
RS |
OK Autrod 13.10 SC |
4.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
OK Autrod 13.20 SC |
3.2; 4.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Типичные свойства наплавленного металла после сварки:
Марка проволоки |
Химический состав |
Механические свойства |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
σт [МПа] |
σв [МПа] |
δ [%] |
T [°C] |
KCV [Дж/см2] |
OK Autrod 13.10 SC |
0,08 |
0,20 |
0,80 |
1,20 |
0,50 |
После ТО 660-700°С, 1 час |
500 |
610 |
25 |
-29 |
138 |
-40 |
100 |
OK Autrod 13.20 SC |
0,07 |
0,20 |
0,60 |
2,10 |
1,00 |
После ТО 690-750°С, 1 час |
530 |
630 |
25 |
+20 |
225 |
-20 |
188 |
-40 |
138 |
-62 |
63 |
|