 OK Tigrod 312
Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях марганцовистых аустенитных сталей, сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом и их сварки с аустенитными сталями, особенно если последние имеют полностью аустенитную структуру. Изделие не требует предварительного подогрева и последующей термической обработки. Однако следует отметить, что для сталей с ограниченной свариваемостью такой вид сварки является наименее предпочтительным. Пруток также применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью. Сварные швы характеризуются высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, хорошо упрочняется холодным деформированием, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию, а благодаря высокому содержанию хрома, стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше 300°С. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~25% (FN ~40).
Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм
Классификации и одобрения
| ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
| EN ISO 14343-A: W 29 9 |
AWS A5.9: ER312 |
|
Химический состав прутка, %
| С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
| max 0,15 |
1,40-2,20 |
0,30-0,65 |
29,5-31,5 |
8,5-10,5 |
max 0,030 |
max 0,020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
σт
(предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв
(предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ
(относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV
(ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
| 610 МПа |
770 МПа |
20% |
63 Дж/см2 при +20°С |
|
