 OK Tigrod 316LSi
Нержавеющий сварочный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, и условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 4,0 мм
OK Tigrod 316LSi - Российские аналоги: Св-01Х17Н14М2; Св-04Х19Н11М3
Классификации и одобрения
| ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
| EN ISO 14343-A: W 19 12 3 LSi |
AWS A5.9: ER316LSi |
|
НАКС: Ø 2.0 и 2.4 мм
DNV: 316L (до -196°C)
GL: 4429
Химический состав прутка, %
| С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
| max 0,03 |
1,50-2,30 |
0,65-1,00 |
18,0-20,0 |
11,0-13,0 |
2,50-3,00 |
max 0,030 |
max 0,020 |
Типичные механические свойства наплавленного металла
σт
(предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв
(предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ
(относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV
(ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
| 480 МПа |
630 МПа |
33% |
219 Дж/см2 при +20°С
188 Дж/см2 при -110°С
138 Дж/см2 при -196°С |
|
