OK Autrod 16.38
Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных, когда требуется, чтобы в сварном шве отсутствовала ферритная структура (шов не должен обладать ферромагнитными свойствами), а также для изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С). Наплавленный металл обладает великолепной коррозионной стойкостью в морской воде, а также при контакте с сильными кислотами, такими как азотная. Несмотря на практически полную аустенитную структуру, благодаря высокому содержанию марганца, наплавленный металл слабо чувствителен к образованию горячих трещин. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~0% (FN ˂0,5).
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм
Классификации и одобрения
ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
EN ISO 14343-A: G 20 16 3 MnL |
|
|
Химический состав проволоки, %
С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
max 0,03 |
6,00-8,00 |
0,30-0,65 |
19,0-22,0 |
16,00-18,00 |
2,70-3,20 |
max 0,030 |
max 0,020 |
Защитный газ
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
Типичные механические свойства наплавленного металла
σт (предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв (предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ (относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV (ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
400 МПа |
600 МПа |
40% |
113 Дж/см2 при -60°С 88 Дж/см2 при -110°С 50 Дж/см2 при -196°С |
|