 OK Autrod 2307
Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки аустенитно-ферритных
(дуплексных) сталей пониженного легирования типа 08Х22Н6Т, S32001 (W.Nr 1.4482),
S82011, S32101 (W.Nr 1.4162), S32202 (W.Nr 1.4062), S32304 (W.Nr 1.4362) и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки стали S32003, если допускается небольшое различие в коррозионной стойкости основного и наплавленного металлов и W.No 1.4655, кроме случаев, когда требуется легирование Cu. Наплавленный металл характеризуется достаточно высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с удовлетворительной коррозионной стойкостью. Основными областями из применения являются производство опреснительных установок, трубопроводов, контейнеров и хранилищ для агрессивных сред, затворов и задвижек. Для большинства марок «бюджетных» дуплексных сталей удельное тепловложение не должно
превышать 2,5 кДж/мм, а межпроходная температура 150°С, однако лучше проконсультироваться у производителя конкретной марки стали. Желательно, чтобы оборудовании, поддерживало режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм
Классификации и одобрения
| ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
| EN ISO 14343-A: G 23 7 N L |
|
|
Химический состав проволоки, %
| С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
N |
P |
S |
| max 0,020 |
1,20-2,00 |
0,30-0,65 |
22,5-24,5 |
6,50-8,50 |
0,10-0,20 |
max 0,025 |
max 0,020 |
Защитный газ
| М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
Типичные механические свойства наплавленного металла
σт
(предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв
(предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ
(относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV
(ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
| 560 МПа |
730 МПа |
32% |
200 Дж/см2 при +20°С
75 Дж/см2 при -60°С |
|
