OK Autrod 308LSi
Наиболее часто применяемая нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 1,6 мм
OK Autrod 308LSi - Российские аналоги: Св-01Х18Н10; Св-01Х19Н9; Св-04Х19Н9
Классификации и одобрения
ISO/ EN |
AWS |
ГОСТ / ОСТ |
EN ISO 14343-A: G 19 9 LSi |
AWS A5.9: ER308LSi |
|
НАКС: Ø 1.0 и 1.2 мм
DNV: 308L (до -196 °C)
Химический состав проволоки, %
С |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
max 0,03 |
1,40-2,10 |
0,65-1,00 |
19,5-21,0 |
9,00-11,00 |
max 0,030 |
max 0,020 |
Защитный газ
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
Типичные механические свойства наплавленного металла
σт (предел текучести наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
σв (предел прочности наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
δ (относительное удлинение наплавленного металла при испытаниях на статическое растяжение) |
KCV (ударная вязкость наплавленного металла [Дж/см2] на V-образном надрезе Шарпи при испытаниях на ударный изгиб) |
370 МПа |
620 МПа |
36% |
138 Дж/см2 при +20°С 113 Дж/см2 при -60°С 75 Дж/см2 при -196°С |
|