 ОЗИ-3
Область применения
Для наплавки штампов холодной и горячей штамповки, работающих с нагревом контактных поверхностей до температуры 650°С, а также быстроизнашивающихся деталей горнометаллургического и станочного оборудования. Наплавка производится в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
Характеристики электродов
Покрытие - основное
Коэффициент наплавки - 9,5 г/Ач
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг
Химический состав наплавленного металла, %
| Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Молибден |
Вольфрам |
Ванадий |
Сера |
Фосфор |
| 0,60-1,20 |
max 0,80 |
max 0,70 |
2,8-4,3 |
2,4-4,6 |
0,9-1,7 |
0,6-1,3 |
max 0,030 |
max 0,035 |
Твердость наплавленного металла после термической обработки (отпуск при 560°С - 2 часа) - HRCЭ 59,0-64,0.
Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке
| Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
| 3,0 |
350 |
80-100 |
| 4,0 |
450 |
120-160 |
| 5,0 |
450 |
160-240 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Технологические особенности сварки
Наплавку производят в один-четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-600°С. После наплавки рекомендуется медленное охлаждение.
Прокалка перед сваркой: 350°С - 1 час.
|
