НИАТ-1
ГОСТ 10052 Э-08Х17Н8М2 |
EN 1600 E 16 8 2 RB 22 AWS A5.4 E308Mo-15 |
Область применения
Для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08X18Н10, 12X18Н10Т, 10X17Н13M2T и им подобных,когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности.
Характеристики электродов
Покрытие - рутилово-основное
Коэффициент наплавки - 10,0 г/Ач
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Молибден |
Сера |
Фосфор |
0,05-0,12 |
max 1,0 |
0,8-2,0 |
15,5-19,5 |
7,2-10,0 |
1,4-2,5 |
max 0,020 |
max 0,030 |
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление σ, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, ан, Дж/см2 |
Ферритная фаза, % |
420 |
30 |
98 |
2,0-10,0 |
Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
2,0 |
250 |
30-50 |
2,5 |
250 |
40-70 |
3,0 |
250 |
50-90 |
4,0 |
350 |
100-150 |
5,0 |
350 |
130-170 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к МКК без провоцирующего отпуска. Устойчив против образования горячих трещин.
Технологические особенности сварки
Электроды наиболее эффективны при сварке тонколистового металла.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С - 1 час.
|