ОЗЛ-6
ГОСТ 10052 Э-10Х25Н13Г2 EN 16000 E23 1 2B20 |
AWSA5.4 E 309-15 |
Область применения
Для сварки литья и проката из высоколегированных сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Могут быть использованы для сварки конструкций из стали марки 20Х25Н20С2 и углеродистых сталей со сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», на постоянном токе обратной полярности.
Характеристики электродов
Покрытие - основное
Коэффициент наплавки - 11,5 г/Ач
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Сера |
Фосфор |
max 0,12 |
max 1,0 |
1,0-2,5 |
22,5-27,0 |
11,5-14,0 |
max 0,020 |
max 0,030 |
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление σ, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, ан, Дж/см2 |
Ферритная фаза, % |
410 |
25 |
88 |
2,0-10,0 |
Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
2,0 |
250; (300) |
40-70 |
3,0 |
350 |
60-90 |
4,0 |
350; 450 |
100-140 |
5,0 |
350; 450 |
135-160 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к МКК.
Технологические особенности сварки
Сварку производят только на короткой дуге по очищенным кромкам.
Прокалка перед сваркой: 330-350°С - 1 час.
|