 Т-620 (Тип Э-320Х23С2ГТР)
Основное назначение:
Электроды предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе.
Особые свойства:
Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Рекомендуемое значение тока (А):
| Диаметр, мм |
Положение шва |
| нижнее |
вертикальное |
потолочное |
| 4.0 |
200-220 |
- |
- |
| 5.0 |
250-270 |
- |
- |
Характеристики плавления электродов Э-320Х23С2ГТР Т-620:
Коэффициент наплавки, г/Ач - 9,0
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг - 1,4
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Химический состав наплавленного металла, %:
| Массовая доля элементов, % |
| Углерод |
Марганец |
Кремний |
Хром |
Бор |
Титан |
Сера |
Фосфор |
| 2,90-3,50 |
1,00-1,50 |
2,00-2,50 |
22,00-24,00 |
0,50-1,50 |
0,50-1,50 |
max 0,035 |
max 0,040 |
Твердость наплавленного металла:
| Твердость наплавленного металла, HRC3 |
| после наплавки |
после термообработки |
| 56,0-63,0 |
- |
Технологические особенности наплавки: во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом.
Прокалка перед наплавкой: 180-200 °С, 2 часа.
|
