ЦТ-10 (Тип Э-11Х15Н25М6АГ2)
Основное назначение:
Электроды марки ЦТ-10 предназначены для сварки деталей, эксплуатируемых при температуре не выше 350 0С, из сталей различных структурных классов 0Х13, 20, 20К, 22К, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10ХСНД, 16ГНМА, 12ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 1Х2М, 12Х1МФ, 12Х2МФА, 15Х2МФА со сталями 0Х18Н10Т, Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, Х17Н1М2Т в любом сочетании и для однослойной предварительной наплавки и первого слоя двухслойной предварительной наплавки на кромки деталей из сталей перлитного класса.
Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А):
Диаметр, мм |
Положение шва |
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
3.0 |
80-105 |
70-90 |
80-60 |
4.0 |
130-140 |
100-120 |
90-110 |
5.0 |
150-180 |
130-160 |
- |
Характеристики плавления электродов Э-11Х15Н25М6АГ2 ЦТ-10:
Коэффициент наплавки, г/Ач - 10,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг - 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Химический состав наплавленного металла, %:
Массовая доля элементов, % |
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Никель |
Хром |
Молибден |
Азот |
Сера |
Фосфор |
0,08-0,14 |
1,50-2,30 |
0,30-0,70 |
22,00-27,00 |
13,50-17,00 |
5,00-7,00 |
0,08-0,20 |
max 0,020 |
max 0,030 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла:
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение,
% |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
не менее |
608 |
343 |
30 |
20 |
KCU |
118 |
Технологические особенности сварки: сварка (наплавка) производится валиками шириной не более трех диаметров электродов. В процессе сварки кратеры должны заплавляться повторными зажиганиями дуги.
Прокалка перед сваркой: 310-350 °С, 1,5 часа.
|