 КТИ-7А (Тип Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т)
Основное назначение:
Для сварки конструкций из сплавов на железоникелевой основе ХН35ВТ, ХН35ВТЮ и др, длительно работающих до 750°С, а также для реакционных труб в печах конверсии метана из жаростойких сталей марок 45Х25Н20С2, 45Х20Н35С и 25Х20Н35 и др., работающих при температуре до 900°С. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства:
Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью до температуры 900°С и жаропрочностью (длительная прочность 18 МПа при температуре 900°С за 20000 часов).
Рекомендуемое значение тока (А):
| Диаметр, мм |
Положение шва |
| нижнее |
вертикальное |
потолочное |
| 3.0 |
80-100 |
70-90 |
70-90 |
| 4.0 |
110-130 |
100-120 |
100-120 |
Характеристики плавления электродов Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т КТИ-7А:
Коэффициент наплавки, г/Ач - 10,0
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг - 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Химический состав наплавленного металла, %:
| Массовая доля элементов, % |
| Углерод |
Кремний |
Марганец |
Никель |
Хром |
Ниобий |
Титан |
Вольфрам |
Сера |
Фосфор |
| 0,22-0,32 |
max 0,50 |
0,50-2,50 |
33,00-35,50 |
13,50-16,00 |
1,70-2,50 |
0,05-0,25 |
2,40-3,50 |
max 0,018 |
max 0,030 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла:
| Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение,
% |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
| не менее |
| 660 |
450 |
22 |
20 |
KCU |
80 |
Технологические особенности сварки: сварку выполнять узкими валиками шириной не более 2,5 диаметра электрода.
Прокалка перед сваркой: 190-200 °С, 1 час.
|
