ОЗЛ-6 (Тип Э-10Х25Н13Г2)
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ОСТ 5.9224-75
ТУ 1273-003-50133500-2009 |
AWS А5.4:E309-15
ISO 3581 E23.12 B20 |
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД
Е-2005-Б20 |
Основное назначение:
Электроды по нержавейке марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства:
Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000 °С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.
Рекомендуемое значение тока (А):
Диаметр, мм |
Положение шва |
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
2.5 |
55-65 |
50-60 |
50-60 |
3.0 |
80-100 |
60-80 |
60-80 |
4.0 |
130-150 |
110-130 |
- |
5.0 |
150-170 |
120-140 |
- |
Характеристики плавления электродов Э-10Х25Н13Г2 ОЗЛ-6:
Коэффициент наплавки, г/Ач - 11,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг - 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Химический состав наплавленного металла, %:
Массовая доля элементов, % |
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Никель |
Хром |
Сера |
Фосфор |
max 0,12 |
1,00-2,50 |
0,30-0,80 |
11,50-13,50 |
24,00-27,00 |
max 0,020 |
max 0,030 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла:
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение,
% |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
не менее |
560 |
340 |
25 |
20 -20 20 -20 |
KCU KCU KCV KCV |
98 30 50 20 |
Прокалка перед сваркой: 190-210°С, 1 час.
|