 ОЗЛ-7 (Тип Э08Х20Н9Г2Б)
Основное назначение:
Для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства:
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии и выдерживающего, как правило, испытания после отпуска при температуре 650 °С в течение 2 часов.
Рекомендуемое значение тока (А):
| Диаметр, мм |
Положение шва |
| нижнее |
вертикальное |
потолочное |
| 2.0 |
30-50 |
25-45 |
25-45 |
| 2.5 |
40-50 |
30-40 |
30-40 |
| 3.0 |
60-80 |
50-70 |
50-70 |
| 4.0 |
110-130 |
90-120 |
90-110 |
| 5.0 |
140-160 |
120-140 |
- |
Характеристики плавления электродов Э-08Х20Н9Г2Б ОЗЛ-7:
Коэффициент наплавки, г/Ач - 12,0
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг - 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Химический состав наплавленного металла, %:
| Массовая доля элементов, % |
| Углерод |
Марганец |
Кремний |
Никель |
Хром |
Ниобий |
Сера |
Фосфор |
| 0,05-0,08 |
1,00-2,00 |
0,70-1,00 |
8,00-10,00 |
18,00-20,00 |
0,70-1,00 |
max 0,020 |
max 0,030 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла:
| Временное сопротивление разрыву, МПа |
Относительное удлинение,
% |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Фер. фаза |
| не менее |
| 540 |
22 |
20 |
KCU |
78 |
2,0-10,0 |
Прокалка перед сваркой: 190-210°С, 1 час.
|
