ОЗЛ-8 (Тип Э-07Х20Н9)
Основное назначение:
Электроды ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства:
Обеспечивают получение шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Рекомендуемое значение тока (А):
Диаметр, мм |
Положение шва |
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
2.5 |
40-60 |
40-50 |
50-60 |
3.0 |
50-70 |
50-60 |
50-60 |
4.0 |
110-130 |
100-120 |
100-120 |
5.0 |
150-170 |
120-150 |
- |
Характеристики плавления электродов Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8:
Коэффициент наплавки, г/Ач - 13,0
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг - 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Химический состав наплавленного металла, %:
Массовая доля элементов, % |
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Никель |
Хром |
Сера |
Фосфор |
max 0,09 |
1,00-2,00 |
0,30-1,20 |
7,50-10,00 |
18,00-21,50 |
max 0,020 |
max 0,030 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла:
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение,
% |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Фер. фаза |
не менее |
540 |
235 |
30 |
20 -20 20 -20 |
KCU KCU KCV KCV |
98 30 50 20 |
2,0-8,0 |
Прокалка перед сваркой: 300-350°С, 1 час.
|