 ОЗЛ-9А (Тип Э-28Х24Н16Г6)
Основное назначение:
Для сварки жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050 °С и в науглераживающих средах при температуре до 1000 °С возможна сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства:
Металл шва характеризуется высокой длительной прочностью и достаточной жаростойкостью.
Рекомендуемое значение тока (А):
| Диаметр, мм |
Положение шва |
| нижнее |
вертикальное |
потолочное |
| 3.0 |
70-90 |
50-80 |
50-80 |
| 4.0 |
110-130 |
90-110 |
90-110 |
Характеристики плавления электродов Э-28Х24Н16Г6 ОЗЛ-9А:
Коэффициент наплавки, г/Ач - 13,5
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг - 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Химический состав наплавленного металла, %:
| Массовая доля элементов, % |
| Углерод |
Марганец |
Кремний |
Никель |
Хром |
Сера |
Фосфор |
| 0,22-0,35 |
5,00-7,00 |
max 0,50 |
14,50-17,00 |
22,50-26,00 |
max 0,020 |
max 0,035 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла:
| Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение,
% |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
| не менее |
| 680 |
460 |
30 |
20 |
KCU |
118 |
Технологические особенности сварки: Кратеры подлежат вышлифовке или полному пере плавлению при последующих проходах. При сварке жестких или толсто листовых конструкций целесообразна сварка корневого шва электродами марки ГС-1.
Прокалка перед сваркой: 180-200 °С, 1 час.
|
