 ЗИО-8 (Тип Э-10Х25Н13Г2)
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ОСТ 5Р 9370-81
ТУ 1273-003-50133500-2009 |
ISO 3581 E 23.12 B20
AWS A 5.4 E309-15 |
Э-10Х25Н13Г2 ЗИО-8-Ø-ВД
Е-0053-Б20 |
Основное назначение:
Для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 8Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н3М3Т в узлах и конструкциях, специальных судовых энергетических установок и изделий судового машиностроения. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства:
Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии.
Рекомендуемое значение тока (А):
| Диаметр, мм |
Положение шва |
| нижнее |
вертикальное |
потолочное |
| 3.0 |
90-110 |
80-90 |
80-90 |
| 4.0 |
120-150 |
100-120 |
100-120 |
| 5.0 |
150-170 |
120-140 |
- |
Характеристики плавления электродов Э-10Х25Н13Г2 ЗИО-8:
Коэффициент наплавки, г/Ач - 12,0
Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг - 1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла:
Химический состав наплавленного металла, %:
| Массовая доля элементов, % |
| Углерод |
Марганец |
Кремний |
Никель |
Хром |
Сера |
Фосфор |
| max 0,12 |
max 2,70 |
max 1,00 |
11,50-14,00 |
23,00-27,00 |
max 0,020 |
max 0,030 |
Механические свойства металла шва и наплавленного металла:
| Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение,
% |
Температура испытаний, °С |
Тип образца |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Фер. фаза |
| не менее |
| 550 |
300 |
25 |
20
-20 |
KCU
KCV |
50
20 |
2,0-5,0 |
Технологические особенности сварки: рекомендуется средняя и короткая длина дуги.
Прокалка перед сваркой: 200-250 °С, 2 часа.
|
